3D печать и производство изделий из пластика

Новое поколение промышленной 3D-печати

С передовой технологией Low Force Stereolithography (LFS)™ Formlabs полностью переработала фотополимерную 3D-печать.

Стереолитография малой силы (LFS)™ использует гибкий резервуар и линейную засветку для обеспечения потрясающего качества печати и надежности принтера.

Pinpoint Precision — специально разработанный блок обработки света (Light Processing Unit) внутри принтера использует компактную систему линз и зеркал для получения точных, воспроизводимых отпечатков.

Проектирование и печать

Профессиональное ПО PreForm используется для подготовки файлов, управления очередями, запуска рабочего процесса и повторения предыдущих заданий. Также возможны использование любых CAD-программ и импорт файлов OBJ и STL в PreForm через Usb или Wi-Fi. Управление печатным процессом осуществляется с помощью встроенного интуитивного дисплея.

• Обеспечение чистоты и четкости: Лазер с высокой плотностью мощности пропускается через пространственный фильтр, что гарантирует чистоту лазерного пятна.
• Последовательная печать: Параболическое зеркало гарантирует, что лазер печатает перпендикулярно платформе печати, обеспечивая равномерное качество печати на всей платформе.
• Быстрее, чем когда-либо: Высокочастотный гальванометр обеспечивает точное управление и высокую скорость.

Непрерывная печать

Form 3L постоянно следит за производительностью печати, поэтому вы можете сосредоточиться на воплощении своих самых креативных идей в жизнь. Встроенные датчики помогают поддерживать идеальные условия печати и оповещают вас о состоянии принтера.

Калибровка по замкнутому циклу: Оптические датчики постоянно корректируют масштаб и мощность и даже могут обнаруживать пыль.

Неограниченное применение и лёгкое управление материалами: Свыше 20 фотополимеров Formlabs позволяют решать задачи любой сложности и получать отличный результат. Переключайтесь между материалами в считанные секунды с помощью простой системы картриджей.

Заменяемые пользователем компоненты: Блок обработки света, резервуар со смолой, ролики и окно оптики могут быть заменены пользователем, что упрощает процесс ремонта принтера.

Постобработка

Набор инструментов Finish Kit позволит быстро закончить обработку готовых моделей: промыть и удалить поддерживающие структуры. Устройства Form Wash и Cure обеспечат автоматическую финишную обработку деталей разных размеров.

Применение в стоматологии

С помощью стоматологических фотополимерных материалов Formlabs можно быстро изготавливать хирургические шаблоны, временные коронки, ночные каппы, сплинт-шины, обтяжки элайнеров, модели для переноса monk-up и другие стоматологические конструкции.

• Толщина слоя: 10-250 микрон
• Область печати: 300 х 300 х 300 мм
• Кол-во печатающих головок: 2

3D-принтер Raise3D Forge1 печатает металлическим пластиком BASF Ultrafuse 316L и Ultrafuse 17-4 PH с диаметром нити 2,85 мм.

Он обеспечивает отличную повторяемость печати и высокую производительность. Forge1 дает полную свободу проектирования и позволяет производить сложные детали с улучшенными механическими свойствами конечных деталей.

Металлические филаменты Ultrafuse обеспечивают простое, быстрое, безопасное, экономичное и экологически чистое собственное мелкосерийное производство высококачественных металлических деталей. Полимер, содержащийся в данных материалах, действует как связующее звено.

Принтер Raise 3D Forge1 рекомендуется использовать вместе со специальным оборудованием по очистке и спеканию для получения металлических деталей. В таком случае полимер удаляется с модели в процессе каталитической очистки. В результате появляется деталь, состоящая из частиц чистого металла и остаточного связующего вещества. А далее в процессе спекания при температурах ниже температуры плавления металла удаляется связующее вещество, происходит слипание частиц металла и изделие достигает своих окончательных свойств твердости и прочности после спекания.

• Макс. температура сопла: 500 С°
• Область печати: 300х300х400 мм
• Кол-во печатающих головок: 2

CreatBot PEEK-300 - это 3D-принтер промышленного класса, предназначенный для высокопроизводительных материалов, таких как PEEK, PEKK, PEL (Ultem) и т.д. Он разработан для высоконадежной и экономичной 3D-печати высокопроизводительными функциональными полимерами. CreatBot имеет более чем трехлетний опыт производства 3D-принтеров для печати PEEK. Штаб-квартира компании находится в городе Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай, и у них есть несколько производственных и исследовательских центров, отвечающих самым высоким стандартам дизайна и качества производства. PEEK-300 анонсирован в 2019 году.

С одной стороны, PEEK-300 по производительности сопоставим с любым конкурентом, предназначенным для печати PEEK. В то же время, он является более конкурентоспособным и привлекательным с точки зрения цены, и подходит для индивидуальных нужд клиентов в области научных исследований, медицины, военном деле и передовом производстве.

На международном уровне компания Creatbot работает с лидерами отрасли, предоставляя им современные решения для 3D-печати, оптимизированные для конкретных потребностей данной отрасли и организации. Сегодня 3d-принтеры CreatBot поддерживаются и пользуются доверием таких лидеров отрасли, как: Volkswagen Group, NASA, Airbus, Bosch, TE Connectivity, Школа материаловедения, Оксфордский университет, Медицинский факультет Университета Джонса Хопкинса, Китайский университет аэронавтики и астронавтики, а также ряд конфиденциальных научно-исследовательских подразделений в Китае.

Ключевые особенности принтера Creatbot PEEK-300:

• Система прямого отжига детали температурой до 400 °C

Система прямого отжига (DAS), первая в мире и выдающаяся технология CreatBot. Процесс отжига мгновенно контролируется во время печати. Данная система позволяет печатать детали большого размера самого высокого качества за один раз и без деформации и растрескивания модели по слоям из функциональных сложных материалов. (Технология защищена патентом и доступна только у CreatBot)

• Температура экструдера: 500°C

Даёт возможность печатать всеми видами пластика.

• Температура стола: 200°C

Гарантирует улучшенную адгезию и предотвращает заворачивание краёв детали.

• Температура внутри камеры: 120°C

Предотвращает растрескивание модели по слоям

• Тройная теплоизоляция

Включает камеру с двойной изоляцией, современные изоляционные материалов и вакуумные двойные платы. Это гарантия ультра производительности и безопасности.

• Система охлаждения

Система охлаждения является одной из важных частей, составляющих всю тепловую систему принтера. Состоит из:
1) Жидкостного охлаждения экструдера. Циркулирующая жидкость может эффективно использоваться в течение длительного времени.
2) Охлаждения с помощью воздушного насоса. Воздушный насос обеспечивает охлаждение холодным воздухом снаружи вместо горячего воздуха изнутри камеры.

• Разрешение печати 0,04 мм

0,04 мм - это доступное разрешение для обычных пластиков, но это трудно достижимое для материалов с высокой степенью деформации и скручивания. 3D-печать высокопроизводительным материалом требует не только высокой температуры, но и лучшего охлаждения. Модели со множеством мелких деталей высокая температура может испортить слои до неузнаваемости, если не сбалансировать нагрев и охлаждение.